家电产品越来越大。为提高生产效率而开发的“一模多腔”也导致了越来越大的家用电器模具。与此同时，家用电器和电子产品的快速发展也带来了零件的小型化和精密化。一些模具要求加工精度公差低于1m。  
因此，我们应积极利用先进的设备，提高家电模具制造水平，取得显著的经济效益。  
一高速切削技术广泛应用于家电模具中  
大型家电覆盖件模具一般采用高速加工，其曲面加工精度可达0.01mm。家用电器模具的模具表面经过高速铣削和精加工，只需稍加抛光即可使用。这为研磨和抛光节省了大量时间。高速加工大大缩短了成型周期，从而提高了产品的市场竞争力。  
欧美模具企业采用数控高速铣削。大多数是五轴联动装置。主轴转速一般为15000-30000r/min。此外，欧美家电模具企业也非常重视设备更新。设备折旧年限一般为4-5年。增加数控高速铣床是模具企业设备投资的关键之一。  
二家用电器模具高速扫描仪及模具扫描系统  
高速扫描仪和模具扫描系统提供了从模型或物理扫描到处理所需模型的许多功能，大大缩短了模具开发和制造周期。  
一些快速扫描系统可以快速安装在现有数控铣床的加工中心，实现快速数据采集，自动生成各种数控系统处理程序和不同格式的CAD数据，可用于模具制造逆向工程。  
家电模具扫描系统已成功应用于欧美家电等行业。  
三家用电器模具热流道和气体辅助模具的进一步开发  
许多塑料模具厂生产的塑料模具80%以上采用热流道技术，效果显著。  
欧洲和美国的许多企业已经成功地将气体辅助技术应用于电视外壳、洗衣机外壳以及一些家用电器模具的厚壁塑料零件。  
气体辅助注射成型具有注射压力低、翘曲变形小、表面质量好、易成型壁厚差异大的产品等优点，在保证产品质量的前提下，可显著降低成本。